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Film de transfert de chaleur DTF
Spécial pour l'impression DTF

Paramètre

Taille : 30 cm/33 cm/60 cm/120 cm*100 m, A3, A4, A3+.
Épaisseur : 75u/95u (revêtement de couverture)
Noyau: 3 pouces/2 pouces

Fonctionnalité

L'encre blanche d'impression par transfert de film chaud a des couleurs vives, une qualité stable, d'excellentes performances, une protection de l'environnement, un processus non toxique et simple, sans traitement à la vapeur.Et l'encre a également une grande adéquation, une large applicabilité à l'usine d'impression par transfert, à l'usine de pyrographie, à toutes sortes de conceptions de vêtements de marque d'impression par transfert, de motif d'impression par transfert, d'étiquette de lavage, d'impression DTG personnalisée, etc., peut également être utilisée pour les T-shirts de vêtements, tissus, tissus et autres textiles pour l'impression à jet d'encre numérique blanche, particulièrement adaptés à l'impression par transfert thermique à l'encre blanche, il est exempt de travaux de gravure, d'évidement et de découpe, peut utiliser la technologie de processus de pyrographie directe à l'encre blanche.
  • Spécifications techniques

Taille : 30 cm/60 cm/120 cm*100 m, A3, A4.
Revêtement mat des deux côtés
Surface lisse et propre
90 μm d'épaisseur
Encre Applicable: encre pigmentée
Résistant aux rayures, ne se décolore pas, lavable
Antidérapant, sans huile, sans collage, sans statique, revêtement uniforme, facile à peler

Le film de transfert thermique numérique est divisé en :
seul côté
doubles faces,
performances en tant que film chaud,
performance comme film chaud
performance en tant que film froid.

Pour le film chaud, l'apparence du motif et le motif du tissu sont plus naturels lorsque le film est retiré immédiatement après l'impression.
Pour le film froid, l'apparence du motif est relativement lisse, mais la sensation de peinture et de cuir est aggravée lorsque le film est déchiré après une baisse de température.
  • Classification de la poudre :

Il existe des mailles grossières de 80, des mailles moyennes de 120 et des mailles fines de 200, nous pouvons adapter l'application spécifique selon les exigences du client.

Les marques de lavage avec de petits mots peuvent correspondre à une poudre fine et à un film chaud.

Le modèle de grande surface peut choisir un film chaud et froid et une poudre grossière.

Pour le motif général, il est recommandé de utiliser de la poudre de colle thermofusible.
choisissez une poudre moyenne à fine.

Normalement, la poudre thermofusible doit être scellée afin d'éviter d'affecter
l'effet d'utilisation de la poudre secouée.

En raison de la différence entre l'imprimante, l'encre, la courbe ICC du panneau et le tissu du substrat de chaque utilisateur, nous pouvons développer des plans de film de transfert thermique parfaits en fonction de nos propres conditions.

Si la surface du film absorbe l'humidité ou la poussière causée par une exposition à long terme, la section exposée doit être coupée puis réimprimée afin de ne pas affecter notre jugement.
Manipulez le film doucement, évitez la compression et la contusion, faites attention à la résistance
et Angle lors de la découpe du film, afin d'éviter de provoquer des rayures profondes.
 
Informations sur l'emballage
MODEL ÉPAISSEUR Taille Emballage
OU-60 75u/95u (revêtement de couverture) 600mm * 100m 2 rouleaux/carton
OU-30 75u/95u (revêtement de couverture) 300mm * 100m 4 rouleaux/carton
OU-33 75u/95u (revêtement de couverture) 330mm * 100m 4 rouleaux/carton
OU-63 75u/95u (revêtement de couverture) 630mm * 100m 2 rouleaux/carton
OU-75 75u/95u (revêtement de couverture) 750mm * 100m 2 rouleaux/carton
OU-120 75u/95u (revêtement de couverture) 1200mm * 100m 2 rouleaux/carton
OU-A4 75u/95u (revêtement de couverture) A4 500 pièces/carton
OU-A3 75u/95u (revêtement de couverture) A3 1000 pièces/carton
OU-A3+ 75u/95u (revêtement de couverture) A3+ 500 pièces/carton
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Méthode et étapes

 
1. Le motif doit être appliqué via Photoshop ou un autre logiciel de traitement d'image pour terminer le prétraitement, puis saisi dans le logiciel d'impression numérique.

2. L'imprimante doit faire la meilleure correspondance entre les consommables tels que le
correspondant au film de transfert à chaud, à l'encre et à la couleur de l'image ICC et le logiciel.Le motif imprimé est garanti brillant et stable.
Les conditions d'humidité d'impression doivent rester entre 50 % et 60 % ;
La température intérieure doit rester entre 20 et 30 ℃ ;
La température du panneau chauffant arrière de l'imprimante doit rester comprise entre 38 ℃ et 45 ℃.

3. Après avoir imprimé le motif, laissez le film s'écouler dans le shaker automatique de poudre.
En raison de l'encre et d'autres raisons, veuillez faire attention au changement climatique, nous pouvons activer la fonction de chauffage avant et arrière pour garantir une qualité stable à basse température en hiver. Le panneau chauffant connecté à la machine à pâtisserie est également recommandé à 40-50 degrés.

4. Généralement, la vitesse de cuisson après avoir secoué la poudre est adaptée à l'impression.
vitesse.Il est préférable que la température soit chaude d'abord, puis chaude.Il convient de
contrôler la température de la surface du film entre 70 et 90 ℃.

5. Après la cuisson, le film fini avec motif doit être imprimé sur la surface de
vêtements de substrat et autres matériaux par machine d'impression par transfert thermique
le plus tôt possible.
Température d'impression thermique: 140-160 ℃,
il peut être ajusté par les propriétés physiques de la poudre thermofusible ;
Temps d'impression thermique : 7 secondes à 10 secondes ;
Pression d'impression thermique : 5 à 7 kg ;
Selon les différentes correspondances de tissus

  • Flux d'encre


    Les raisons

    1. Il devient facile de faire couler l'encre là où il y a des impuretés de poudre ou des blessures écrasées. 2. Le panneau chauffant n'est pas ouvert après l'impression.

    Solutions

    Si le débit d'encre est dû à une mauvaise absorption, nous pouvons essayer 1, réduire la proportion de réglage de l'encre blanche, approprié pour réduire la quantité d'encre blanche 2, augmenter la température du panneau chauffant de l'imprimante peut également améliorer le taux de réussite 3, Le chauffage du panneau peut aider à l'activation de l'encre et ensuite réduire le phénomène d'écoulement de l'encre

  • Poudre secouée peu claire

    Les raisons

    Temps pluvieux, humidité, forte électricité statique, il faut vérifier quand le bord du motif est sale.
    1、 Qu'il s'agisse d'une humidité élevée ou d'une basse température
    2. Si la force de la machine à secouer la poudre est insuffisante
    3. Si l'intervalle d'impression est trop long sans poudre en raison du séchage de la diffusion de glycérine
    4、 Que ce soit de la brume d'encre sur la tête

    Solutions

    S'il s'avère que la position de la roue de pression ou la grande zone vierge qui tremble n'est pas propre, il doit s'agir d'une influence électrostatique ou d'une poudre humide ou trop fine, vous pouvez prendre les mesures appropriées.
    Généralement, augmenter la température du panneau chauffant après l'impression et secouer le panneau connecté à la machine à poudre peut réduire le bord de la poudre secouée de manière floue.

  • Trous de poudre

    Les raisons

    Évaporation bouillante de l'eau et de la glycérine à haute température et séchage au four de courte durée, ce qui retire les trous du revêtement et du film.

    Solutions

    Il est préférable de donner la priorité à la poudre moyenne et fine, un peu de poudre grossière ou même pas de poudre grossière, cela fonctionne mieux lors de la cuisson séchée à basse et haute température pendant une longue période, cela fonctionne mieux lors de la cuisson séchée à basse et haute température. section à haute température pendant une longue période, il peut être progressif de sécher l'huile et l'eau et de faire fondre complètement la colle, mais pas de réaction violente.Le film obtenu est souple, élastique, lisse et sec.Si la machine à poudre démarre dans des conditions légèrement mauvaises, il est nécessaire d'utiliser la fonction de préchauffage de la planche à découper pour chauffer et évaporer un peu d'eau à l'avance afin de réduire la charge, les sécher puis secouer la poudre.

  • Huileux ou humide

    Les raisons

    Les motifs séchés à la cuisson ou les motifs collés et transférés deviennent gras et humides

    Solutions

    Cela fait partie du phénomène selon lequel la colle n'est pas complètement cuite, l'eau et la glycérine contenues dans l'encre ne peuvent pas être complètement cuites puis inversées.D'une manière générale, la version de fonctionnement à feuille unique avec une température basse de 120 degrés pendant une longue période est la meilleure.Comme la poudre est limitée par le longueur de la machine à poudre, nous pouvons donc essayer d'augmenter la température élevée appropriée de la carte connectée pour permettre l'évaporation de l'eau et de la glycérine à l'avance, ce qui pourrait également aider

  • Poudre écaillée

    Les raisons

    La poudre vierge autour du motif colle le revêtement après l'impression par transfert thermique.

    Solutions

    Peut-être qu'en raison de la pression d'impression par transfert thermique, la pression d'impression est trop élevée, ce qui rend la couche absorbant l'encre du film endommagée ou la taille de la surface du tissu facile à coller le revêtement.Généralement, tant que la température et le temps de pressage peuvent répondre aux exigences de collage ferme, cela peut être facilement résolu en ajustant la pression aussi petite que possible.
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Assistance technique en ligne
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Kit de démarrage pour imprimante à jet d'encre
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Formation de l'équipe du concessionnaire
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ORIC Factory est un fabricant d'équipements d'impression à jet d'encre numérique et un fournisseur de solutions pour UV (Roll-roll/Hybird/Flatbed)/Sublimatoïne/ECO Solvant/Solvant/DTF/UV DTF/Texture Painting.
 
 
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